La misión de Lincoln Premium Poultry es “utilizar tecnología nueva e innovadora para producir un producto de alta calidad que cumpla o supere los más altos estándares de seguridad alimentaria”. Su asociación con Marel les está ayudando a cumplir esta misión. Para Walt Shafer, director de operaciones de LPP, el sistema de fileteado AMF-i HD para pechugas grandes es parte de este cumplimiento.
Lincoln Premium Poultry (LPP) es el proveedor exclusivo de pollo para Costco en el Medio Oeste. Las impresionantes y avanzadas instalaciones de procesamiento de 37.000 metros cuadrados en Fremont, Nebraska, entraron en funcionamiento en octubre de 2019. Recientemente, LPP comenzó a trabajar en dos turnos y tiene la intención de procesar más de 2 millones de aves por semana a finales de 2020.
LPP utiliza un total de cinco sistemas de fileteado de pechugas AMF-i en Fremont. Tras consultas mutuas, Shafer se mostró dispuesto a implementar los nuevos kits HD para el sistema AMF-i en una línea. El mercado norteamericano es conocido por sus aves más grandes y, por esta razón, muchos procesadores de esta parte del mundo tienen que procesar pechugas de mayor tamaño. El éxito de la solución AMF-i HD en la planta de LPP es, por tanto, de suma importancia para el equipo de innovación de Marel.
Las aves de LPP están destinadas a packs de venta al por menor. Rápidamente, se hizo evidente que el peso vivo de los lotes criados para este pack era mayor que el peso normal de las pechugas con hueso. Las pechugas más grandes desafiaban las capacidades del sistema de fileteado AMF-i de Marel. Walt Shafer se alegró de saber que el equipo de innovación de Marel ya había encontrado una solución para la tendencia global de incremento de peso de los pollos de engorde. Esto, sin duda, ayudaría a LPP. La modularidad del sistema AMF-i existente permite convertirlo fácilmente en un AMF-i HD, lo que hace posible enfrentarse a una amplia variedad de pesos de las pechugas con hueso. “Los técnicos de Marel utilizaron el fin de semana de instalación para ayudar en la formación de nuestro personal de mantenimiento interno en los requisitos de mantenimiento preventivo y las acciones para configurar la máquina correctamente”, afirma Shafer.
Los resultados de los kits HD habían superado las expectativas.
Walt Shafer
Director de operaciones de LPP
Después de tres meses de pruebas, los resultados de los kits HD habían superado las expectativas. “Los kits AMF-i HD nos han ayudado realmente a manejar los retoques en la salida del sistema. El rendimiento mejorado de los módulos clave reduce los retoques y nos proporciona un mejor flujo de productos al SensorX”, continúa Walt Shafer. “Como el trabajo es siempre un factor a considerar, tampoco necesitamos tantos recortadores en esta línea”.
Para LPP, suponía un desafío procesar pechugas con hueso de mayor tamaño a través de sistema AMF-i regular, pero con los kits HD instalados, las pechugas de mayor tamaño se procesan sin incidencias. El rendimiento del separador de clavículas y del módulo divisor también ha mejorado significativamente con los nuevos kits HD. La producción se ha beneficiado de la realización de menos retoques, porque el sistema HD procesa de manera eficiente las pechugas más grandes. Los filetes de pechugas que pasan por el AMF-i HD y a través del SensorX hasta el envasado, establecen un flujo perfecto y una experiencia visual maravillosa. Los resultados de los kits AMF-i han convencido a LPP para continuar con la instalación de nuevos kits HD en otras dos líneas de LPP. “Gracias a la asociación entre Marel y LPP, estas instalaciones son un éxito”, concluye Walt Shafer.
Visite: lincolnpremiumpoultry.com
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