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Les pattes de canard constituent des produits de valeur ; un système de traitement efficace peut donc s’avérer une option intéressante. Le système traite les pattes de canard de manière entièrement automatique jusqu’au pelage et au refroidissement. Sa configuration modulaire fournit une solution rentable pour toutes les capacités de production.
Le processus comprend les opérations suivantes : déchargement, pelage, réfrigération et emballage.
Tout d’abord, les pattes de canard coupées sont déchargées de la ligne du convoyeur aérien dans la station de déchargement. Les pattes se retrouvent sur un tapis roulant pour être transportées vers la première étape du processus.
Les pattes de canard ont déjà été échaudées lorsqu’elles arrivent au système de transformation des pattes. Dans l’échaudoir par immersion du canard, qui est réglé pour une période plus longue que les échaudoirs de volailles, les pattes sont également immergées. C’est pourquoi elles peuvent être pelées dès la phase de transformation des pattes. La couche cornée de peau est retirée dans le dépouilleur de pattes de canard à l’aide de doigts plumeurs rotatifs. Pour que le pelage soit optimal, de l’eau chaude est ajoutée au début du processus. La couche cornée de la peau est alors évacuée à l’aide d’une vidange centrale.
Après le pelage, les pattes sont transportées vers le refroidisseur spécialisé. Les pattes sont refroidies dans un réservoir d’eau froide pendant plusieurs minutes. Cela permet de réduire la température des pattes à la température requise. À la fin de l’unité, les pattes sont écoulées par l’éjecteur sur le convoyeur à vis, prêtes à être transportées vers la zone d’emballage.
