Seis pontos importantes para uma operação de evisceração superior

Um processo fundamental com muitos pontos decisivos

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Evisceração é parte vital do processo primário. É a arte da evisceração de aves ter um desempenho constantemente alto em todos os pesos de frango e também na linha de coleta de miúdos. Fazer este trabalho corretamente protegerá o rendimento e a qualidade do produto final. Seguem-se seis pontos-chave.

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1 – Sem contaminação fecal

Se feita incorretamente, a evisceração automática pode levar à contaminação fecal. Isso pode acontecer durante a cloaca, abertura da carcaça e durante a própria evisceração. O uso das técnicas corretas pode reduzir significativamente ou até eliminar esse risco.

A lâmina que abre a carcaça deve cortar em volta da cloaca e não em linha reta. Este método evita danificar o reto e cortar através das vísceras e derramar seu conteúdo.

As evisceradoras devem ser projetadas de modo que todo o saco de vísceras, incluindo o papo, seja removido sem danos em um único movimento suave.

Uma vez que o saco de vísceras tenha sido retirado automaticamente, ele deve ser removido da carcaça imediatamente. Há muitos anos, geralmente envolve a transferência automática do saco para uma linha de ganchos separada suspensa do próprio sistema da transportadora. Os sacos são transferidos com o intestino e a cloaca pendurados e longe dos miúdos comestíveis, que podem ser colhidos automaticamente. Os sacos devem ser compactos, sem intestinos se arrastando, longos o suficiente para tocar e contaminar o vizinho.

Nessas plantas, muitas vezes manipulando capacidades menores, onde os sacos não são transferidos para uma linha de ganchos separada, estas devem ser apresentadas adequadamente na parte de trás da carcaça para facilitar a inspeção veterinária e a coleta manual dos miúdos. Um gancho evisceração de pé reto – em oposição a dobrado – significa que as carcaças ficam penduradas levemente obliquamente com contato mínimo entre a carcaça e o saco de vísceras potencialmente contaminante.

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2 – Rendimento e qualidade ótimos de miúdos

Em muitos mercados, os miúdos comestíveis, corações, fígados e moelas são valiosos por si só.

A utilização de técnicas que garantam a coleta de cerca de 100% dos miúdos comestíveis é, portanto, essencial para obter os melhores rendimentos de miúdos. Quando os miúdos são apresentados na parte de trás da carcaça para a coleta manual, é importante que sejam bem visíveis e de fácil acesso.

A coleta manual de corações e fígados é ainda mais fácil quando os miúdos são transferidos automaticamente para uma linha de sacos dedicada. Os ganchos de sacos viscerais de codificação por cores permitem ao gerenciamento verificar o desempenho de cada coletadeira. Para rendimentos e qualidade do produto verdadeiramente superiores, o design dos ganchos de sacos deve permitir que todos os sacos sejam presos com firmeza e elimine o potencial de perda de saco ou contato de contaminação cruzada entre os sacos.

As técnicas de coleta automática não devem danificar corações e fígados delicados. A primeira empresa a oferecer a coleta de miúdos totalmente automática a partir de uma linha de ganchos separada tem quase trinta anos de experiência no uso da técnica em mercados de todo o mundo. Desde o seu lançamento em 1994, o sistema foi continuamente aperfeiçoado, atualizado e copiado por mais de um fabricante de equipamentos.

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3 – Todos os pesos de frango comerciais

Os sistemas de evisceração automática de hoje devem lidar com todos os pesos de frango comerciais nas velocidades mais altas da linha. Eles também devem ser capazes de lidar com variações comuns do lote sem queda no desempenho. Os rendimentos e a qualidade do produto devem permanecer constantes. O posicionamento correto e a capacidade de ajustar as configurações da evisceradora para o lote que está sendo processado são essenciais para que esses objetivos sejam alcançados.

Tradicionalmente, volantes e alavancas eram usados ​​para alterar as configurações da máquina. A digitalização começou a assumir essa função, oferecendo outros benefícios. Além de poder configurar a máquina a partir de uma tela sensível ao toque, essas configurações agora podem ser armazenadas na memória do software. A alteração das configurações de um lote para o outro pode ser feita com precisão e com um único toque.

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4 – Uma carcaça limpa para o próximo processo

Não importa quão bem uma evisceradora automática funcione, os processadores vão querer ter certeza de que todas as carcaças foram evisceradas de forma limpa, que nenhuma carcaça deixa o departamento com material indesejado na pele do pescoço ou na cavidade da carcaça. Este é o trabalho das máquinas de inspeção de pele de pescoço e inspeção final, características essenciais de qualquer sistema de evisceração de alto desempenho.

A máquina de inspeção de pele de pescoço remove papo, traqueia ou esôfago remanescentes da pele de pescoço. A máquina de inspeção final suga qualquer pulmão residual, deixando os rins no lugar. Finalmente, uma lavadora interna/externa automática limpa todas as carcaças completamente, tanto por dentro como por fora.

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5 – Tempo de atividade ideal de evisceração

Diz-se que a grande vantagem da automação é que as máquinas não adoecem, não têm folga ou precisam de tempo livre. As configurações podem, no entanto, estar incorretas. As peças da máquina podem se desgastar. É claro que as máquinas podem quebrar. Todos esses problemas potenciais podem comprometer o tempo de atividade, o rendimento e a qualidade do produto final.

Aqui também a digitalização pode ajudar. Já está disponível software que alertará o gerenciamento da planta sobre equipamentos com baixo desempenho até uma unidade individual. Isso significa que, se uma unidade de uma evisceradora estiver com defeito, isso será imediatamente visível em um console de controle central. O departamento técnico da planta de processamento sabe exatamente onde está o problema e pode intervir de forma rápida e eficaz. O tempo de inatividade e a perda potencial de rendimento podem, portanto, ser mantidos em um mínimo absoluto.

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6 - Limpeza otimizada

Por último, mas certamente não menos importante, vem a higiene de primeiríssima classe. Nas plantas de processamento multi-turno de maior volume, o tempo de limpeza entre os turnos é valioso. Portanto, é essencial que todas as máquinas de carrossel do departamento de evisceração possam ser completamente higienizadas no menor tempo possível. Isso significa projetar máquinas fáceis de limpar. As máquinas devem ser de construção aberta, sem pontos cegos e sem superfícies horizontais.

Esse equipamento ajuda a garantir o melhor início possível de cada turno.


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